高铬铸球、高铬铸段在进行生产的时候，会进行热处理，通过热处理可以有效的提高高铬铸球的耐磨性，延长了其使用寿命，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下热处理：
热处理工艺，是保证和提高产品质量的最后一道工序，也是非常重要的一道工序。高性能在成型工艺先进的基础上还必须通过最l佳的热处理工艺才能得到充分体现。　　
自动连续淬火、回火热处理生产线，使产品淬火、回火在特定的工艺相继完成。也有很多客户有这样的疑问，为什么产品在淬火后还要进行回火处理，这是因为产品在淬火后组织不稳定，如果不及时回火会继续分解。
钢球在我们的生活中应用的是很广泛的，而在钢球的术语中，有一个词叫做硬度，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下耐磨钢球硬度：
1.布氏硬度(hb)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(hb)，单位为公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
当hb>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
3.维氏硬度(hv)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度hv值(kgf/mm2)。
钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：
钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。
磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理,改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，得到了用户的一致认可。
钢球在使用过程中具体表现有：
1、韧性远远超过高、中、低铬球;
2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝,有效提高了磨机粉磨效率;
3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;
4、低磨机噪音3～5分贝。

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