不锈钢板材管材的加工要点
不锈钢板材和管材因其表面独特的具有强烈金属质感的炫丽色彩和优秀的防腐蚀性能而广泛用于高档酒店、ktv等装饰工程。同时，随着不锈钢激光切割机行业的迅速发展，不锈钢也开始普及于家居装饰工程。然而，不锈钢因其表面的膜层具有不可逆的特性，施工操作不很容易会造成无法挽回的伤害。因此，不锈钢在此编辑整理了一些装饰工程中不锈钢板材管材等材料的施工要点以作参考。
首先，如果要对不锈钢板进行剪折弯成型等加工，如踢脚线、门框包边等成型制作，那么采购不锈钢板材时，请务必与生产厂家沟通好，一定要求贴6c以上的保护膜，以避免剪、抛槽、折弯过程中对板面的划伤。
其次，不锈钢焊接后，焊接周围的区域也会褪色，应尽量避免焊接，能用螺丝固定，就尽量选用螺丝，必须要焊接的话，应尽量在背面、暗处等看不到的地方焊接，焊接方式应使用点焊。如果必须要在正面或者显眼的地方焊接，焊点要小，焊好后不要抛光，焊完后有颜色接近的油画棒涂沫遮掩。如果工件比较小、同时甲方的要求很好，则可以用本色不锈钢焊接打磨抛光好，再进行着色处理。
最后，管材激光切割机施工完后应尽快撕去保持膜，避免脱胶，如果有轻微脱胶现象，可用酒精或擦拭去除，如果脱胶较严重，则可以使用天拿水。
酸洗工艺的冶金功能是有效去除氧化层与贫铬层，实现表面钝化，同时改善表面质量。预酸洗后的不锈钢板表面仍残留有富硅相的氧化层及贫铬层，需通过终酸洗工艺去除。为提高酸洗效率，终酸洗体系至少由一种酸和一种氧化剂组成。
1、－氢氟酸酸洗体系设计
酸－氢氟酸是目前应用最广泛的不锈钢终酸洗体系，对奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢及双相不锈钢均有良好的酸洗效果。其中，既可提供h+，溶解氧化层，又可作为氧化剂，提升酸洗液的氧化还原电位，以提高酸洗效率。hf除提供少量h+外，电离出f-可与cr3+、fe3+形成稳定的络合物，起到去钝化作用，提高贫铬层的溶解速率。
研究认为，混酸酸洗过程中，85%的酸耗用于金属的溶解，仅有15%的酸耗用于氧化层的直接溶解。酸洗过程中，氧化层的去除主要依托于贫铬层和基体金属的溶解，从而使表面附着的氧化层剥离脱落。
2、酸－氢氟酸酸洗体系改进
在hno3、hf和金属离子的协同作用下，酸－氢氟酸酸洗体系基本可完全去除残留的氧化层，改善不锈钢表面质量，但酸洗过程会造成较为严重的nox及亚酸盐污染。对于如何解决酸带来的环境污染问题，有两种思路：一是加入氧化剂，将no、no2再次氧化为，不仅减轻了污染，而且可实现酸的循环利用；一是用其他酸和氧化剂替代酸。
更多的研究工作集中于直接以酸和氧化剂替代酸。h2o2等氧化剂开始引入不锈钢酸洗工艺，以取代hno3的氧化作用，从而减少环境污染。20世纪90年代初，bianchim等首先提出h2sio4－hf－h2o2体系可以取代hno3／hf体系，达到终酸洗的质量要求，madivn也相继对h2sio4－hf－h2o2酸洗体系进行研究，进一步完善了该酸洗体系。德国汉高公司的cleanox352环保型酸洗术，实现了无酸酸洗工艺的工业化应用。
酸－氢氟酸的混酸酸洗工艺存在着较为严重的nox及亚酸盐污染，增大了不锈钢生产企业的环境压力和社会压力，这也从侧面说明热轧不锈钢板的环保型酸洗工艺将具有广阔的发展前景。
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