俗话说“见客厅知主人事业成就，看厨房知主人生活品位”，伴随着橱柜行业的日益成熟，人们对彰显生活品位的整体橱柜的要求日益飙升。
现在橱柜市场上橱柜种类繁多，品牌更是数不胜数。
实木橱柜因其环保型、保值性，一直以来受到消费者的喜爱。而实木橱柜的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。
选材
(佐尼橱柜公众号)
实木橱柜在选材上非常严格。这些木材至少要风干两年以上，这样木材内部的各种细胞才能彻底死亡，从而木材的含水率被控制在最低。
这一点对于通体都是实木的橱柜尤为重要，因为这种橱柜存在令人担心的开裂变形问题。
之所以会变形，很大程度上是因为前期木材风干的时间太短，含水率没有被严格控制，所以，只有将原料的含水率控制到最低，才能保证实木橱柜真正高端的品质。
加工工艺
一流的设备和技术保障了实木橱柜的品质，部分工艺更是采用手工开料和手工雕刻及打磨。
高端实木橱柜上面有很多图案和线条均出自资深师傅手工雕刻，有的甚至具有独立于橱柜以外的大型图腾雕塑，这些纯手工完成的实木雕刻也是实木橱柜非常重要的一部分。
现在让我们来深入的了解实木橱柜精雕细琢背后的故事。
实木橱柜工艺流程——备料
（1）板材干燥：
首先先将采购回来的木材烘干，将木材的含水率控制在8%—12%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
（2）平衡：
把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
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（3）选料配料：
木制品暗器部位可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
（4）粗刨：
给毛料板材定厚。
（5）风剪：
毛料板材修整长度。
（6）修边：
截去毛料板材上不能用的毛边。
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（7）取料：
选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
（8）打造型：
根据需要的一些造型进行初步打造。
（9）布胶：
在木材之间均匀布胶。
（10）拼板：
采用防水耐高温的胶水，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
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（11）陈化：
布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
（12）砂刨：
刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
（13）锯切定宽：
用单片锯给木材定宽。
（14）四面刨成型：
根据需要的形状刨出木材。
（15）养生：
将木材自然放置24小时左右。
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实木橱柜工艺流程——木工
（16）宽砂定厚：
按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
（17）精切：
给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
（18）成型：
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
（19）打榫头：
按图纸的工艺要求打榫头，米勒橱柜现有的拼接方式，可以使材料之间完美拼接加工过程中做到无崩口、产品要做到配套，常试装、勤检查，确保产品的品质。
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【延伸阅读】
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听了曾麒麟的设计方法论，这届年轻人有话说！
生意难做，换个思维试试！
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