沥青振动压实机技术参数：
■振动频率：0～50hz（可调）
■振 动 力：0～1000kg（可调）
■静 压 力：0～1500kg（可调）
■振动时间：0～10分钟（可调）
■适用试模：标配：300×300×50（100）mm、φ150×150mm。
或其它（可选配或订制）
■电 源：380v、1.5kw
■外形尺寸（长×宽×高）：1150×760×1700mm
■重 量：500kg
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沥青振动压实机适用范围：
■本方法规定用静压法制作沥青混合料试件的方法，以供在试验室进行沥青混合料物理力学性质试验。
■凡采用静压法制作的试件，有条件时均可用振动压实或搓揉成型设备代替，成型试件以密度达到马歇尔标准击实试件密度100±1℅控制。
■沥青混合料试件制作时的试件尺寸应符合试件直径不小于公称大集料粒径的4倍，试件厚度不小于公称大集料粒径的1~1.5倍的规定，其矿料规格及试件数量应符合本规程t 0702的规定。
沥青振动压实机执行标准：
本机是依照《公路沥青路面设计规范 jtg d50-2006》，采用高频振动技术、电器控制技术、机械精加工技术开发的，主要用于沥青混合料振动压实成型，结构型式参照美国进口的振动压实仪。(静压法)
沥青振动压实机仪具与材料：
■压力机或带压力表的千斤顶：不小于300kn。
■试验室用沥青混合料拌和机：能保住拌合温度并充分拌合均匀，可控制拌合时间，拌和机的容量为10l（小型）或30l（大型）。
■脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有要求尺寸的推出环。
■各种试模：包括压头，每种至少3组，由高碳钢或工具钢制成，试模尺寸应保证成型后符合要求试件尺寸的规定。
■抗压试验圆柱体试模：采用φ100mm×100mm的试件尺寸时，试模内径与试件直径相同，试模高180mm，上下压头直径100mm，上压头高50mm，下压头高90mm。
■三轴试验圆柱体试模：采用φ100mm×200mm的试件尺寸时，内径与试件直径相同，试模高300mm，上下压头直径100mm，上压头高50mm，下压头高90mm，试模也可由一个分成两半的内套和一个圆柱形外套组成。
■烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。
■台秤、天平或电子称：称量5kg以上的感量不大于1g；称量5kg以下时，用于称量矿料的感量不大于0.5g，用于称量沥青的感量不大于0.1g。
■沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特粘度计。
■插刀或大螺丝刀。
■垫块。
■温度计：分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆的长度应不小于300mm，量程0℃~300℃，数字显示或度盘指针的分度0.1℃，且有留置读数功能。
■其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。
旋转压实仪特点：
本仪器用于制备测定热拌沥青混合料力学和体积性质的试件，试件模拟在正确施工方法下实际路面的密度、集料排列和结构特性。试验方法也可以用于监测试件制备过程中的密度，也就是说可用作为superpave混合料设计的工具。另外也可用作为热拌沥青混合料生产过程中的现场控制。 troxler旋转压实仪根据shrp规范制造。由联邦公路局批准。它产生的沥青混合料试件能的预测路面*性能。shrp superpave程序利用在压实周期过程中的每次旋转压实后试件高度作为沥青混合料设计。这个数据不可能从马歇尔击实仪或任何其它实验室设备获得。在压实过程中troxler旋转压实仪自动测试高度，产生一个压实曲线。
◆脱模器和试模提升器：
旋转压实仪随机还有一个试件脱模器，可安放在压实机旁。脱模器的高度可以调节以使操作者将试模以及压实好的试件直接滑入脱模器。对于空间有限用户，脱模器可以是移动安放，当然也可锚在地板上以增加稳定性。为了方便提升装了试样的试模，troxler提供一个试模提升器，提升器滑动装置很容易接收试模主要通过内部轮子提升和移动试模。
◆工厂标定：
旋转压实仪根据shrp规范对压力、角度和旋转速度进行设定。用户不需要装配和标定，只需要启动电源就开始压实。
◆标定检验、数据贮存和打印：
利用压实仪内部微处理器和检验器附件，只需要对压实仪设置进行现场标定和检验。每次检验后自动将压力、角度、高度和旋转速度的检验值贮存。操作者可以选择打印单个标定结果也可打印四个参数的总结报告。两种报告都显示日期、时间和标定结果。
◆gyropave数据采集软件：
troxler gyropave软件可用来对旋转压实仪的压实资料进行更完整的分析、这种数据可以是表格形式或图形方式。软件可以计算superpave混合料设计需要。gyropave软件也可用来进行现场混合料验证，远行这个程序不需要模盘或表格或其它软件。
◆数据存储、输出和分析：
每个压实次数的试件高度，贮存在计算机贮存器内。zui多可贮存6套数据并保存直至改写或删除。在压实周期内每次旋转后试件高度可直接自动输出到打印机上或计算机。另外在压实完成后贮存数据也可下载到计算机或打印机上。troxler提供的软件能直接打印出在surperpave三个控制点的压实度百分比和整个压实曲线图。操作者只需要输入压实试件的zui大理论密度，试件重量和zui终的体积密度，不需要计算机或另外的软件。
◆*的角度方法：
采用全新的角度引导方法。通过偏移试模底板引导角度时，试模顶部被夹住在一个固定位置，旋转偏移试模模底座就产生角度。运动部件和磨耗明显减少。
◆操作简单：
按下一个单一控钮下降活塞（压头），引导角度进行压实和记录数据。每个试件在恒定的压实压力、角度和旋转速度这样提供非常一致的试件。这些参数也可根据下拉菜单提示很容易进行改变。
◆操作者安全和低噪音：
旋转压实仪的设计考虑到操作者的安全，所有旋转部件都固定在工作台表面以下和远离操作者。门和入口板具有安全开关以进一步保护操作者在移动试件的安全。软件能连续监测操作。troxler旋转压实仪安装十分容易。它的小巧尺寸可使它通过任何标准门的开间。在110v交流电时功率要求只有10安培。当使用220v电压时电动机功耗更小更有效。不像其它的压实设备和马歇尔击实锤。troxler旋转压实仪是安静的。
操作规程：
一、电源启动和关闭
电源启动程序，打开电源稳压器开关后，再打开旋转压实仪开关。
二、参数的设定
根据交通量的情况设定#ofgyvations:205初始压实数设定为：9
三、高度的校正
◆把标准试件（高度为114.33mm）放入钢模内，试件上面放两张特制的圆形纸片，再把钢模放入旋转压实仪内。
◆点击菜单calib，选取高度修正功能，点击“2”，再点击entev，按提示操作即可。
◆高度修正需几分钟时间，修正完毕，压力锤到位后，点击“yes”键，打印高度修正数据。
◆打印完点击“no/ce和esc建，回主菜单。
四、旋转压实操作
◆经高度修正后的钢模提前预热，装模前放一张标准纸片，钢模内壁涂刷防粘油。
◆把拌和好的沥青混合料放放经高度修正的钢模内，再放一张标准纸片于混合料顶部；
◆把钢模放入旋转压实化内，关好波璃门，再点击“sbar”键，启动旋转压实程序，旋转压实仪自动旋转压实成型；
◆旋转完毕，把钢模放入脱模器内脱模即可。
五、数据打印及传输
前提，电缆线连好打印机和电脑。
◆点击功能键“↓”，选取“3-output”，进入数据存贮栏。
◆存贮栏内zui多有6组数据，点击“↓”或“↑”键，选取数字1-6进行相应的打印及传输。
六、注意事项
◆钢模放入旋转压实仪内，钢模外边缘有一标记线，必须对准压实仪上的标记线。
◆正实试验时遇到突然停电应迅速进行电源关闭程序。
参数：
◆压力范围： 100至1000kpa 连续可调。
◆旋转次数：正转（按设定压实角度）：0～1000次。
◆反转（压实角为0°度）：0～500次。
◆旋转压实角范围： 0.5°至2.0°,以0.01°增加 （出厂在1.16°±0.02°内部角校准）。
◆旋转压实角精度：小于0.01°。
◆旋转压实位移范围： 0～250mm。
◆旋转压实位移精度：小于0.01mm。
◆旋转速度：30±0.5转/分。
◆电机额定速度：1800转/分。
◆外形尺寸：90x90x180mm。
◆重量：210kg。
◆电源电压：380v。
◆功率：75w。
◆环境温度：5～40℃。
◆环境湿度：≦85﹪。
简介：
本机符合或*美国联邦公路局（fhwa）的superpave标准，在给定的压实压力和旋转压实角度的条件下，安全、可靠的运行工作。yzm-150旋转式压实仪采用德国西门子plc作为控制系统的核心，系统具有完善的保护功能，具备在复杂工况环境下工作的能力。yzm-150旋转式压实仪选用8吋工业触摸屏作为人机对话的平台，界面清晰可视性好，采用中文界面，设定操作参数简单，实时显示过程数据；如:旋转次数、实时压力、位移数据、密度变化曲线等。预留计算机接口，可由计算机中下载系统的测试数据，并以excel格式，以电子表格和趋势图的形式存储、打印等。本机参考进口设备进行设计生产，其压力装置、传感器、变频电机等重要原器件均为*产品。